年产35万吨液态乳制品蒸汽解决方案

方案背景：

　　从我国奶源的区域分布上看，南方和沿海经济发达地区奶源很少，河北等华北东北五省的乳制品产量占比接近全国的一半，而主要消费区域却分布在华南、东南等沿海地区。目前乳制品行业规模以上企业数量较少，现有乳制品企业为1500余家，中小型企业占乳制品企业的90%，大部分技术设备水平低，产量质量不稳定。中国乳业市场以液态奶为主，市场规模已达429亿美元，远超美国。目前我国乳制品自给率在 90%左右，供求缺口在 400 万吨上下，需要从国际市场进口原料大包粉用于乳制品生产。

方案介绍：

　　适用行业：酿酒行业 方案额定出力： 35吨

　　液态乳制品的生产工序主要有：原料乳验收、净乳、冷藏、预热、均质灭菌(或杀菌)、冷却、无菌灌装(或保持灭菌)、发酵、成品储存等，其中发酵、消毒、烘干等工序需要蒸汽，所以必然会用到蒸汽锅炉。

　　液态乳制品的消毒杀菌及酸牛乳的发酵工序是乳制品厂锅炉的主要用途，发酵即原料乳在特定微生物的作用下，通过乳酸菌发酵或乳酸菌、酵母菌共同发酵制成酸性乳制品。根据以往国内多家乳制品企业，尤其是液态奶生产厂家与中正锅炉的合作项目经验，乳制品厂发酵、消毒灭菌等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，这项需求会更大。

　　通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对液态乳制品行业而言，随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤蒸汽锅炉的使用，因此WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉的应用频率较高，而SZL系列燃煤蒸汽锅炉次之。如一生产液态乳制品的知名企业某分厂年产量约35万吨，中正锅炉为其推荐了20吨的WNS20-1.25-Q及15吨的 WNS15-1.25-Q蒸汽锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。

方案优势：

　　设备节能环保效果好

　　燃料具有较强的适应性

　　中正锅炉研发的WNS系列、SZS系列蒸汽锅炉选用的炉胆尺寸大，为燃料的充分燃烧提供条件，因此，对不同燃料具有较强的适应性。

　　设备自动化程度较高，操作简便

　　先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。

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