医药制造业药品制剂厂蒸汽解决方案

方案背景：

　　目前，我国医药制造业已初步形成以长三角、环渤海为核心，珠三角、东北等中东部地区快速发展的产业空间格局。此外，中部地区的河南、湖南、湖北，西部地区的四川、重庆也已经具备较好的产业基础。与其它行业相比，制药厂对蒸汽系统的要求比较高，其所占企业的能耗比重也比较大。目前，国家的节能减排政策对医药企业的一些设备和生产条件提出了更高的要求，如何在满足生产要求的前提下，尽可能的降低能源消耗，这成了众多制药企业的难题。其中锅炉作为制药生产的设备之一，起着至关重要的作用。

方案介绍：

　　适用行业：医药行业 方案额定出力： 20吨

　　常用的制剂有常用的有片剂、丸剂、散剂、注射剂、酊剂、溶液剂、浸膏剂、软膏剂等，主要工序有消毒、粗洗、精洗、干燥、冷却、配制、制粒、压片及包衣等。该过程需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在干燥冷却、压片制粒环节供热。

　　根据全国多家药品制剂生产企业与中正锅炉合作的项目经验，该类企业各种设备使用规律各不相同，且运行时间长短不一，有的设备每日24小时、全年365天都运行，有的设备则需要定时运行。对蒸汽系统的要求比较高，且污染排放量大，污染成分复杂，对环境污染影响较大，因此该行业目前倾向使用更为清洁高效、自动化程度较高的燃气蒸汽锅炉。

　　通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对医药制造行业而言，WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉的应用频率较高。如某药品制剂生产企业年产量约2400吨，中正锅炉为其推荐了一台20吨的WNS20-1.25-Q蒸汽锅炉。

方案优势：

　　设备节能环保效果好

　　设备加设冷凝器，提高锅炉热效率

　　WNS系列冷凝式蒸汽锅炉加设冷凝器，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，提高热效率，从而节省运行成本。

　　设备自动化程度较高，操作简便

　　先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。

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